黄圃镇智造新标杆！昊森获评广东省先进级智能工厂，铸就数智转型“昊森样本”
重磅喜讯：跻身省级先进级智能工厂，黄圃镇除龙头外唯一入选中小企业 近日，广东省工业和信息化厅正式公布《2026年广东省先进级智能工厂名单》，广东昊森热能设备有限公司凭借“采暖热水壁挂炉智能制造工厂”项目成功入选。在中山市总计50家先进级智能工厂中，昊森是黄圃镇除世界500强格兰仕之外，唯一获此殊荣的中小企业。 这一权威认定，不仅是对昊森深耕智能制造、加码数字化投入的高度认可，更标志着这家扎根中山黄圃的“腰部企业”，凭借前瞻布局与硬核投入，在智能家电产业集群中跑出了数智化转型的“加速度”，为大湾区制造业中小企业提供了可复制、可借鉴的升级范本。 破局重生：“工改”赋能，斥资亿元筑巢引“数” 回首转型之路，昊森曾面临租赁旧厂房空间受限、结构掣肘的普遍中小企业困境。乘着中山市“村镇低效工业园改造升级（工改）”的东风，昊森果断抓住机遇，在黄圃镇“一对一”保姆式服务与绿色通道赋能下，于2023年斥资1.2亿打造昊森5G数智园。 作为国内首个数字化全预混冷凝燃气壁挂炉生产基地，昊森5G数智园占地约15.3亩，建筑面积达3.5万平方米，遵循6A标准建设，实现双路由5G网络无死角覆盖。 从破局旧厂房到落成花园式数智产业园，昊森仅用一年时间完成从拿地到投产的跨越，项目投产以来营业额与利润同比增长2倍以上，彻底完成了从“制造”到“智造”的物理与数字双重蝶变。 硬核智造：全链路数字化穿透，七大系统织就“云管边端” 走进昊森5G数智园，中小企业也能拥有工业4.0级的智造底色： 自动化AGV替代人工：高速自动化生产线、高精度智能检测设备全维度护航，AGV智能物流车实现物料运输全流程无人化、标准化流转。 七大系统深度融合：全面落地ERP、MES、WMS、PLM、SRM、CRM、AMS七大核心管理系统，构建“云、管、边、端”一体化智能制造平台，打通研发、生产、仓储、供应链、销售、售后全生命周期闭环。 一机一码精准溯源：建立全流程数字化档案，实现品质管控透明化、售后溯源精准化。 数字化成效掷地有声：人均产能实现翻倍，库存周期从2个月以上大幅压缩至约1周，零售交付期最短缩至2-5天，产品合格率近100%，综合能耗下降超12%-15%，在满负荷生产下依然保持极致稳定与高效。 行业站位：技术长跑+数智革命，定义暖通无感智能时代 作为国家高新技术企业、中国燃气供热专业委员会壁挂炉行业G20核心企业，昊森早在2015年便布局全预混冷凝技术国产化研发，历经五代迭代推出MGC智能导控全预混冷凝炉，解决中国复杂居住环境适配痛点，从技术“跟随者”成长为“定义者”。 以“渠道+技术”双轮驱动，昊森将数字化渗透至经营管理末梢，形成“市场反馈—研发创新—敏捷交付”的高效闭环。转型实践先后获评广东数字经济创新型企业优秀案例、广东省民营企业数字产业化和产业数字化优秀案例、中山市制造业企业数字化智能化标杆示范，摘得中山市制造业数字化应用竞赛银奖，更被中央电视台《新闻调查》栏目作为典型案例深度报道，成为暖通供热行业数字化升级的领航者。 未来展望：以数智激活新质生产力，共筑大湾区智造高地 此次获评“2026年广东省先进级智能工厂”，是里程碑更是新起点。未来，昊森将继续深化智能制造战略布局，持续加大研发与数字化迭代投入，以数字技术为核心驱动力，深耕智慧供热高端民族品牌建设。 作为黄圃智能家电产业集群的中坚力量，昊森将充分发挥标杆示范效应，带动上下游供应链协同转型，以数智化激活新质生产力，为中山制造业高质量发展、打造大湾区智能制造新高地贡献“昊森力量”。 【企业简介】 广东昊森热能设备有限公司成立于2014年，位于中国家电之都——广东中山黄圃镇，集燃气壁挂炉、全预混冷凝低氮商用锅炉、空气源热泵及智能化控制系统等供暖设备研发、生产、销售于一体，旗下拥有博诺安（BOROA）等品牌，产品覆盖全国并远销海外，是掌握全预混冷凝核心技术的行业领军企业之一。
数字化人才培训走进「先进级智能工厂昊森热能」 —— 中山市工信局以标杆育数智人才
7月23日，由中山市工业和信息化局主办、中山市首席信息官协会、中山职业技术学院协办的2026年中小企业数字化转型城市试点数字化人才培训课程，在广东昊森热能设备有限公司正式开班。 来自黄圃镇等片区的中小企业负责人、CIO、数字化与信息安全骨干齐聚省级先进级智能工厂，以“标杆现场观摩＋专题授课”的沉浸式方式，系统研修中小企业数字化转型的方法论与实战路径。 将课堂直接搬进一家刚刚跻身省级先进级智能工厂的制造企业，是中山市以城市试点为抓手、把“数字化人才培育”落到真实场景的又一次务实落子。 分层培育数字化人才，筑牢城市试点“软底座” 自中山入选中小企业数字化转型城市试点以来，市工业和信息化局始终把“人”的因素摆在转型攻坚的突出位置。 按照《中山市中小企业数字化转型城市试点工作方案》部署，全市围绕人工智能、数据要素、大数据、物联网、工业互联网等方向，分层分类开展中小企业负责人、数字化管理者、信息安全人员、数字化岗位人才四类培训，并明确将“安排优秀案例企业参观”作为培训的刚性环节。 “数字化转型，设备可以买、系统可以上，但懂数据、会用数据、敢用AI做判断的人，必须自己长出来。” 中山市首席信息官协会秘书长吕明在开班现场表示，此次把培训办到昊森集团这样的先进级智能工厂里，就是要让参训企业“看得见、摸得着、学得会”，用身边可复制的转型样本，破解中小企业普遍存在的“不会转、不敢转、没钱转”顾虑。 官方“点将”昊森：从试点标杆到现场教材 此次培训选址昊森集团，源于其数智化转型的硬核实力与可验证成效。 2026年7月，广东省2026年先进级智能工厂名单正式公布，广东昊森热能设备有限公司成功入选，成为黄圃镇继格兰仕之后第二家跻身省级先进级智能工厂的制造企业，也是中山中小制造企业数字化转型的典型范本。市工业和信息化局将其列为优秀案例企业并作为现场教学点，正是对其转型路径与成效的官方认可。 作为一家成立于2014年、总部位于中山市黄圃镇的国家高新技术企业，昊森集团长期专注燃气壁挂炉、商用锅炉及智能化控制系统的研发、生产与销售，并参与多项国家标准制定。 近年来，企业依托中山市智能家电产业园（大岑片区）“工改”契机，将厂房建设与数字化产线同步规划、同步施工，走出了一条“一边建工厂、一边建系统”的转型路子。 1.2亿元打造“云管边端”一体化数字工厂 昊森集团斥资1.2亿元，在中山市智能家电产业园（大岑片区）新建5G全覆盖智能产业园（即昊森5G数智产业园），配套AGV自动搬运、数字化质检、智慧仓储等系统，构建起“云、管、边、端”一体化的数字工厂底座。企业落地ERP、MES、WMS、PLM等七大数字化管理系统，打通研发、生产、仓储、质控关键环节，形成产品全生命周期的数字化闭环。 转型核心成效 经营效率：人均产能翻倍，库存周期由半年缩至一周，订单交付效率显著提升； 品控能力：24 道数字化质检，产品全程溯源； 凭借这套完善的数智化体系，昊森集团此前已先后获评“广东省民营企业数字化优秀案例”“中山市工业互联网标杆企业”，2026年再获“广东省先进级智能工厂”认定，完成了从“传统制造”到“智能制造”的跃迁。 昊森热能数智化转型核心成效 从“上线系统”到“AI判断力” 本期培训紧扣中小企业数字化转型的核心痛点，设置了四大课程模块，兼顾战略认知、数据能力、价值激发与安全底线： 数字化转型三阶跃迁 从“把系统用起来”到“用数据重新审视业务”，结合昊森等标杆企业的真实历程，拆解数字化转型“工具上线—流程重构—战略思变”的三阶跃迁逻辑，帮助学员建立从“被动上系统”到“主动用数字”的思维跃迁。 数据要素与区块链应用 围绕数据确权、可信流通与区块链思维，讲清中小企业在数据要素时代的“数成能力”如何搭建——让数据可信、可用、可增值，把沉淀在系统里的数据真正变成经营资产。 企业数字化转型的价值激发 聚焦制造业AI落地，跳出“用AI提效率”的单一视角，引导企业把AI用在前沿判断与经营决策上，实现从“机器替人干活”到“算法辅助决策”的价值升级。 网络安全与工控安全等多类课程 围绕密码与网络安全配置防护、网络应用安全事件处置、工控安全分级分类管理等，补齐中小企业数字化转型中的安全短板，守住“上云用数”的底线。 课程采用“课堂教学＋现场教学＋考察学习”相结合的形式，学员在完成专题授课的同时，实地走访昊森智能产线，对照真实场景理解每一套系统、每一道质检背后的管理逻辑。 授课专家冷令、正和数智负责人陈静在分享中表示，中小制造企业的数字化不必追求“一步登天”，关键在于先让数据流动起来、让管理闭环起来，再逐步把AI的判断力引入经营现场。 以“标杆带中小”激活中山制造数智动能 将培训办进先进级智能工厂，是中山市深化中小企业数字化转型城市试点、推动“政策—人才—标杆—中小企业”链条闭环的关键一环。 一方面，以昊森集团等标杆企业的可复制经验，为中小企业提供“看得见、学得会”的转型样板；另一方面，通过分层分类的人才培育，为全市制造业储备一批懂战略、懂数据、懂安全的数字化中坚。 接下来，中山市工业和信息化局将继续以城市试点为牵引，常态化开展标杆观摩与专题培训，推动更多中小企业迈过数字化门槛、用上AI判断力，让“数智动能”从少数标杆企业，源源不断地扩散到广大中小微制造主体，为中山制造业高质量发展注入持久动力。
